| 表面不平整 |
预防方法： |
原因：
1施工中杂质混入
2地面不平整，起伏过大或施工地坪规格太薄
3材料涂刷时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块
4施工中断料，来不及衔接 |
1环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀
2地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须清除，依实际情况选做适当规格地坪
3材料前后涂刷须在可使用时间衔接完毕，以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶 |
| ◆气泡及针孔 |
预防方法： |
原因：
1混合后搅拌不匀，局部材料反应速度快
2混合液粘度高，，造成消泡太慢
3气温太低或太高，消泡困难
4地坪粗糙多孔 |
1选用产生较少机械气泡的搅拌设备，充分混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟
2中涂砂浆批补、中涂腻子批补、面漆批补封闭地坪砂孔
3涂刷抹平时，表面不允许有目视气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺或 消泡滚筒消泡 |
| ◆露底 |
预防方法： |
原因：
1涂料涂刷厚度不够
2涂料涂刷不均匀
3涂料本身遮盖力不佳
4面涂前的涂层遮盖力不够
5基面平整度落差大
6施工人员熟练度不够或施工人员数量不够 |
1漆膜须达到足够厚度
2漆膜均匀涂刷
3选用足够遮盖力的涂料
4提高面涂前涂层的遮盖力
5先做基面找平层
6合理组织足够的熟手施工人员 |
| ◆色差 |
预防方法： |
原因：
1环氧树脂涂料主剂沉淀未充分搅拌均匀。
2涂层厚薄不均，施工中途断料，施工工具不当，施工人员不够专业
3采用了不同批号的油漆。 |
1施工前油漆主剂充分搅拌均匀。
2务必使用专用工具，标准货物充足，组织足够的熟练的施工人员。
3面涂尽可能使用同一个批号涂料施工。 |
| 发白 |
预防方法： |
原因：
1基础过于松散，油漆又量不够。
2冬天油漆反应过慢，且固化剂与空气反应产生白雾状。
3在低温多湿场合施工或者施工后遭水侵入。 |
1尽量别在松软基础上施工，油漆用量预估足够。
2选择适当的固化剂。
3避免低温多湿环境下施工，不得已时加温除湿，避免施工后有水入侵。 |
| 成品地坪剥离合破损 |
预防方法： |
原因：
1底漆选择不当，粘度太高，渗透性低。
2重物坠落，油污面施工，交叉作业污染，无防水处理。
3涂层间隔时间过长。
4水泥密实度不够，有水气上升或者基面含水率过大。 |
1选择适当的低粘性的底涂，提高渗透性。
2选择适当的环氧施工工艺，以增强抗冲击力。
3在每道涂层表干既可进入施工下到工序，避免交叉作业。
4地下水压过高应先施工防水，基面含水率过大，应先烘干或采用水性环氧施工 |
